株式会社北海道フーズ様導入事例

課題

ポンプ流送を採用している主な理由は、
1、限られたスペースに多種多様な加工機械を配置するため
2、上層階・下層階への材料搬送をスピーディーに行うため
3、生産ラインを柔軟に変更できるようにするため
の3つです。

当工場は、一部が3階建てになっています。各階に、洗浄機・皮剥機・切断機・選別台・茹で機・油揚機・凍結機など、様々な大型加工機を配置する必要があります。また、製品の種類・カットサイズ・生産量などに応じて、生産ラインを柔軟に変更する必要もあります。

このため、搬送距離・高低差・経路の制約が少なく、経路変更が容易なポンプ流送を活用しています。

評価1：固形物を壊さず流送できる(＝歩留り向上に貢献)

他メーカーのポンプを使用していた頃は、厚さ5mm～7mmにスライスしたジャガイモや、幅7mm～15mmに細長くカットしたジャガイモを流送すると、多くの材料がポンプ内で壊れ、歩留りが低下していました。
ヒドロスタルポンプですと、こうした薄い材料や細い材料を流送しても、折れたり割れたりすることがほとんどありません。カット面を滑らかにするため湯通しして柔らかくしたジャガイモも、壊さず流送できます。

評価2：詰まらない・止まらない(＝材料の鮮度低下防止に貢献)

トウモロコシの残渣を他メーカーのポンプで排出していた頃は、葉やヒゲが頻繁にポンプに詰まり、そのたびに生産ラインを止めて詰まりを除去していました。ヒドロスタルポンプを導入してからは、葉やヒゲが詰まることがなくなりました。トウモロコシは収穫後鮮度が落ちるのが早いので、たとえ5分でも生産ラインを止めたくありません。詰まらないので止まりにくいヒドロスタルポンプは、トウモロコシ加工になくてはならないものになっています。

評価3：メンテナンスに手間がかからない

ヒドロスタルポンプは、5年に1度のスリーブ交換以外、ほとんどメンテナンスの必要がありません。3年おきに蓋を開けて中を点検していますが、修理や部品交換が必要になることはまれです。他メーカーのポンプのようにグランドを毎年交換する必要もありません。
「手間要らずのポンプ」という印象です。

ヒドロスタルポンプの総発売元であるラサ商事への評価をお聞かせください。

ラサ商事札幌支店の担当者は、ほぼ2カ月に一度当工場を訪問し、ヒドロスタルポンプの稼働状況をヒアリングしてくれています。
昨年ヒドロスタルポンプを追加導入した際は、当工場での用途に最適な出力・回転数を判断するため、終業後の夜間に工場を訪れて流送量や流送距離を調査してくれました。
札幌から車で3時間の距離も厭わない担当者のフットワークの良さも評価しています。

最後に今後の抱負と、ラサ商事への期待があればお聞かせください。

北海道フーズでは、今後も地元十勝の風味豊かな農産物を材料に、安全で付加価値の高い加工製品の生産に努めて参ります。
ラサ商事には、生産現場で発生する様々な問題を解決するポンプと機械設備の提案を期待します。