解砕機「ミニファイザー」

解砕機の読み方は「かいさいき」、英語では deagglomerator と呼ばれます。
本機は、固結してダマになった粉粒体や脱水ケーキなどをほぐし、粒状化させるための装置です。
高速回転ローター・固定歯・スクリーンなど複数の部品が連動し、粗粒を瞬時に破砕・解砕して均一な粒度を実現します。似た装置に粉砕機（ミル）がありますが、粉砕機が材料を微粉末（数十 µm 以下）にすることを目的とするのに対し、解砕機は粒体を保持しながら過粉砕を防げる点が特長です。製品を粉状にし過ぎず、後工程での流動性やハンドリング性を維持したいケースで重宝されています。

解砕機が活躍する業界は多岐にわたります。食品分野ではビスケットやパン粉のフレーク化、化学分野では触媒の再生処理、非鉄・製鉄分野ではスラッジやスケールのリサイクル、肥料・培土の乾燥前処理などが代表例です。

また、上下水道の汚泥脱水ケーキ処理では、弊社のミニファイザーのような連続型装置が採用され、乾燥炉の燃料コスト削減やハンドリング性の向上に貢献しています。

ミニファイザーは、高含水率でも詰まりにくい押し込みローター構造と、摩耗に強い特殊鋳鉄製固定歯を採用しています。スクリーンレスでも付着しにくく、頻繁な洗浄や部品交換によるライン停止時間を大幅に短縮することが期待できます。

解砕機は凝集や固結してできたダマをほぐし、流動性を高めることが主目的です。一方、粉砕機は原料を衝撃や摩擦で微細化し、数十 µm 以下まで粉末化する装置で、製品の溶解性や反応性を劇的に向上させられます。

解砕機は付着性の高い固形物をほぐし(解砕)、次工程へスムーズに搬送する目的に使用します。それに対し粉砕機は希望の粒径まで粒度を調整することを目的としています。
設備構成の例では、解砕機で粗解砕＋粉砕機で微粉砕として二段階の破砕をする場合もあります。特に水分を多く含み付着性の高い固形物を造粒する時には解砕機でほぐし、表面積を増やした上で乾燥をかけることで乾燥効率と次工程の粉砕率の向上を目的として使用する場合もあります。